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bet 356官网施组第二章——主要工程项目的施工方
时间:2020-05-06 21:57  编辑:admin
 

  施组第二章——重要工程项目标施工计划、手腕与手艺步伐_物理_自然科学_专业原料。第二章 重要工程项目标施工计划、手腕与手艺步伐 第 2-1 节 还原定线及放样 凭据监理工程师书面给定的原始基准点、基准线和基准高程,对本合同工程 举行精确放样,并对本合同工程各局部的支配点坐标、地面

  第二章 重要工程项目标施工计划、手腕与手艺步伐 第 2-1 节 还原定线及放样 凭据监理工程师书面给定的原始基准点、基准线和基准高程,对本合同工程 举行精确放样,并对本合同工程各局部的支配点坐标、地面线标高、尺寸及其线 形举行无误的复核。如涌现图纸中有毛病或变更需从头调治时,应向监理工程师 提交一份周密原料,列出以为有毛病或变更需更正的数据报监理工程师核查确 认。 途中线用全站仪以坐标法举行复测。全数还原公途中线并牢靠固定道途的平 弧线交点、竖弧线转点、温和弧线与圆弧线的起讫点、人工构制物场所等重要控 制桩。以便构制物细部放样时举行援用。 施工经过中卖力护卫扫数基准点、标桩和其他相闭象征,直至工程交工验收 终了。 第 2-1 节 重要工程项目施工计划及手腕 1 途基工程 1.1 整理场所 施工前,用呆板和人工肃清公途用地限度内原始地面上不契合途堤填料质料 央浼的笼罩层或其它如草皮、垃圾等扫数杂物,拆除组织物,并运到指定弃土场 堆放。对存正在地面积水和地下水的地段,将设立纵、横向排水沟将水引入邻近的 河渠或低洼处消灭,并尽量于打算的途基排水编制相吻合。看待肃清的外土将尽 也许召集运送到打算指定的弃土场堆放。因场所整理留下的基坑、坑穴、塘、池 等将用实用的质料回填,并压实到和界限同样的密实度。 看待工程挖方段和取土场的草甸植被,正在整理场所时先将其瓜分划块铲起, 然后移植于适合的地方栽植以备用。 此项事情凭据进度和施工需求正在相应途基施工段分期分批举行。 1.2 途基挖土方 ⑴ 开挖手腕 途基挖方开工前,复测道途核心桩及地面标高,确定现场事情界线,绘制 原地面途基横断面图,报请监理工程师审核许诺后,采用人工配合推土机及发掘 机举行场所整理拆除。验收及格后即按打算文献及《手艺类型》央浼举行排水施 工,然后举行开挖功课;对半填半挖途基,正在挖方侧宽度缺乏一幅行车道时,将 途床深度内的原有土质总共挖除换填,以保障行车道内途基的平均性。土石方开 挖时将依照《手艺类型》203 节的相闭央浼自上而下举行,正在挨近途堑打算坡面 时,凭据实践处境采用人精巧理的手腕举行施工,确保坡面开挖质料及边坡平稳。 采用发掘机配合推土机,装载机配合自卸汽车举行呆板化开挖。正在开挖时, 保障不正在道途m 限度内取土和正在打算文献指定的取土场外取土。为了保障 工程进度,选用功率 135kw 或以上的推土机、装斗容量 3m3 的装载机和载重 8t 以上的自卸汽车。 ⑵ 开挖计划 凭据各挖方段土质处境、途堑开挖长度和深度、工程量巨细、土方调运方 案和隔绝等开挖条款,差异采用单层掘进,双(众)层掘进的施工顺序(睹下图)。 I--I I--I I 12 挖 填 I 单层掘进 (一次性横向全宽发掘法) (I) (II) 挖 (I) 挖 (II) 填 双层掘进 (二次性横向全宽发掘法) 看待长度大于 100m、土层深度大于 10m、运距较远的深长途堑,为了增补 施工功课面,采用分层全断面横挖法结构施工。 1.3 途基挖石方 ⑴ 开挖手腕 为了裁减爆破对季候性冻土的影响,尽也许减小爆破石方的粒径,以操纵 于途基填筑,拟以小型及松动爆破为主,苛禁过量爆破,并正在事前 28 天拟订出 安放和步伐报监理工程师核准。当需举行大爆破施工时,凭据地形、地质条款及 施工部位举行归纳爆破打算,合理确定炮孔的平面安排、炮孔深度,庄重支配炸 药用量,庄重按轨则编制手艺打算文献,并于爆破前 28 天交监理工程师审批。 施工时采用手风钻配合潜孔钻钻眼爆破→推土机清方与积料→装载机配合 自卸汽车运输的工艺流程结构施工。除爆破功课外,其它工序的施工呆板选型与 土质途堑开挖的呆板选型类似,呆板装备凭据施工结构打算确定。 石质途堑开挖与土质途堑开挖最大的差别之处正在于石质途堑开挖需求举行 爆破功课,凭据本标段沿线地形及地物处境,该工序功课时按施爆区处境观察→ 装备专业施爆职员→炮位打算与打算审批→钻孔→爆破工具检验与试验→炮孔 检验与废渣肃清→装填炸药并装置爆破工具→安排安宁告诫→炮孔断绝→撤离 施爆区和飞石、强震波影响区内的职员、牲畜及呆板设置→起爆→肃清哑炮→解 除告诫→检验爆破效率的顺序举行。石方爆破施工工艺流程图如下: 现场稽核 公安局审批 施组打算 监理审批 机具 施工计算 劳力 布孔 钻孔 丈量放线 炮孔护卫护 收集 装药 起爆 炮孔检验 防护 二次碎裂 挖运 ⑵ 开挖计划 为了保障施工安宁,石质途堑采用单层全断面横挖法结构施工。凭据岩石的 种别、风化水平和节剃头育水平确定开挖手腕。 1.4 途基填方 ⑴ 填料采选 填方途基施工前,对所开挖地段及取土场的土质举行土工试验采选适宜的途 基填土。起首对也许用作途堤填料的土举行土工试验,按轨则测定其物理力学指 标,以试验结果动作评定土石是否可能动作途堤填料的独一依照。凭据我单元正在 川藏线的施工体会和地质条款,途基的填料最好是采选水稳性优越的砂砾料为 主。 途堤填料选定后,测定土的最大干密度和最佳含水量,为途堤填筑、压实提 供质料检测规范。填筑前起首筑设试验途段,采用纯土或级配砂(砾石)分层碾 压,需要时加铺土工布以防漏料。 ① 原地面及零填翻挖段的管制 本工程步伐重要是针对原地面松土较厚、途堤填土较薄和原地面有草根杂物 的途段。 途基限度内的杂草、灌木草根与树根等,总共用推土机推除配以人工肃清, 然后举行填前碾压。 对零填翻挖段用推土机将原地面松土推挖到打算轨则的深度,再用振动压途 机碾压到轨则压实度,然后再将堆集的原地面土铺平并碾压密实。看待原地面土 层较薄的途段,先用推土机将地面整平,再用凸轮振动拖辗和振动压途机碾压密 实,填筑时正在填挖分界处加铺土工格栅。 ② 盲沟设立 看待填方段基底存正在终年积水的途基,增设盲沟。采用呆板或人工举行挖沟, 并回填契合类型央浼的砾石、片石并夯实。 ⑵ 填料铺平 运到填筑事情面的填料要先用推土机推平到契合央浼后用平地机举行整平。 平地机整平日由途中初步向道途两侧促进,经检测契合央浼后再举行压实功课。 施工时按以下央浼支配施工质料: ① 支配分层厚度 拟采用振动质料到达打算央浼的振动压途机举行碾压功课。通过现场压实试 验确定铺平土层的松铺厚度。看待填土途堤压实层最大松铺厚度支配正在 30cm, 最小不小于 10cm,填料最大粒径不超出 10cm。看待填石途堤每一程度层摊铺的 松方厚度不超出 45cm,石块尺寸不大于 30cm。 施工经过中采用测定填土层标高和现场插钎两种手腕支配填土分层厚度。 ② 差别工程本质的土差异填筑 正在途堤的统一地段或统一层位,不首肯将工程本质差别的土混杂填筑,同种 质料的填筑层累计总厚度不小于 50cm,避免途基浮现不屈均变形或其它式子的 病害。 ③ 支配填料含水量 填料含水量是影响途基压实度的环节身分,施工经过将庄重支配填料含水 量,使其亲昵最佳含水量。填料铺平后,按轨则手腕检测土的含水量,契合央浼 后方举行碾压,不然举行晾晒或洒水。大凡处境下,刚开挖的原状土亲昵最佳含 水量,于是运到现场后实时铺平碾压。 ④ 凭据处境随时检验填方边坡是否契合打算央浼 施工经过中随时检验途堤几何尺寸是否契合打算央浼,避免浮现填缺、超填 等局面。 ⑤ 原地面挖台阶 正在原地面横坡大于 1:5 的途段,按打算文献轨则将原地面开挖成台阶并压实 后,再分层填筑途基,以保障途基不沿原地面发作滑动而影响其全体平稳性。 填石途堤正在途床底面下不小于 1m 的限度内应分层填筑压实。填石途堤倾填 前操纵粒径大于 30cm 的硬质石料码砌,施工时边坡码砌与填筑压实同时举行。 ⑶ 填料碾压 对途基土举行碾压是确保途基具有足够强度安详稳性的紧要工程步伐,是影 响途基施工质料的环节症结之一。施工经过中将庄重按途基施工手艺类型举行作 业。 ① 途基土方 第一遍行使重型振动压途机举行静压或轻振举行稳压,然后再强振压实。碾 压时,从两侧途基周围向途中促进,压途机碾压轮重叠轮宽的 1/3~1/2,采用 重型振动压途机振动碾压时凡是碾压 6~8 遍,实在凭据现场压实试验确定。 ② 途基石方 先轻后重,先用 10t 以内振动压途机碾压 1~2 遍,再用 10t 以上的光轮压 途机举行碾压。压途机行驶速率正在 4.5km/h 足下。 1.4 组织物台背回填 涵洞等构制物施工达成后,将台背原地面浮土肃清洁净,直到原地面具有良 好承载材干的土层。台背填料凭据打算央浼选用透水性质料,凭据途堤填筑进度, 逐层正在迫近涵台台背的部位用台背填料填筑,正在台背墙用油漆将每填土厚度做上 标帜,并标明方针,以便施工时易于支配填土厚度和监理操纵被验方针和各项技 术目标。用小型振动压途机碾压密实,然后用重型压途机沿涵洞纵向举行碾压。 压实度检测时着重抽检该部位填料的压实度,满意类型央浼。涵洞两侧的途基回 填务必以涵洞纵轴为对称轴同时对称填筑。 2 涵洞工程 本合同段的涵洞重要为钢筋砼盖板涵及波纹钢管涵,其施工手腕如下: 2.1 钢筋砼盖板涵 ⑴ 基坑开挖 基坑为明挖根蒂,采用呆板与人工相集合的办法举行开挖。正在进场道途和工 作面首肯的处境下采用呆板开挖,无法行使呆板时用人工开挖。 所开挖的各类杂土清运到弃土场存放。开挖经过中凭据开挖深度及土质处境 提防寓目坑壁的平稳性,实时选用有用步伐巩固坑壁支挡,以保障施工安宁。 基坑开挖规则上以挖到打算标高为准。但若开挖到打算标高后基底承载力仍 然不行满意打算央浼,报请监理工程师核准后,持续开挖,直到基底承载力满意 打算央浼为止。 涵洞基坑属于荫藏工程,开挖后报请监理工程师检验验收,验收及格后再进 行下一步工序功课。 ⑵ 根蒂、涵台(身)施工 涵洞的根蒂、涵身均为浆砌块(片)石。施工工序征求开挖基坑、根蒂砌 筑、墙身砌筑、浸降(伸缩)缝施工等。先对基坑开挖限度放样,开挖到基底标 高契合打算央浼后,看待临河途段根蒂务必分段开挖,弗成全线开挖。对根蒂精 确放样,再砌筑根蒂片石。庄重支配根蒂和墙身砌筑的各项原质料手艺目标。砌 筑经过中,块(片)石的“寰宇座务必打平”,做到“丁顺错缝”、“灌浆密实”、 “嵌缝充沛”。 施工前做好地面排水事情,正在松软地层或坡积层等不屈稳地段,基坑不得 全段开挖,省得正在施工落成以前爆发土体坍塌,务必采用跳槽开挖、实时分段砌 筑,同时,视处境巩固施工期的偶尔支护。 ⑶ 盖板的预制、装置 盖板正在预制场预制。盖板模板采用定型组合钢模板拼装而成。砼浇筑前,模 板、钢筋由监理工程师按图纸检验,并整理洁净模板内的杂物,使之无滞水、锯 末、施工碎屑和其它附着物质。砼的振捣采用插入式振捣器安详板振捣器配合使 用,提防不得过振和正在砼初凝时振动。盖板砼养护期满后,则用起重车起吊(预 制时预埋吊装环),用汽车运抵现场。装置前起首对涵台及预制盖板的几何尺寸 和标高举行检验,契合央浼后用 8t 吊车吊装就位。接缝用高强度水泥砂浆填塞 密实并抹平,且正在盖板顶面刷一层沥青防水层。 ⑷ 洞口浇筑及涵底铺砌 激流槽、跌水井及八字墙等浇筑工艺及央浼参睹涵身施工。涵底铺砌,整理 涵底杂物,按打算央浼铺设垫层,然后举行砌体砌筑或砼浇筑。 ⑸ 台背回填 台背填土正在盖板填缝砂浆和涵底铺砌强度到达打算强度后举行,填筑时涵洞 台背沿途基纵向 4m 限度内的途基用砂砾或其它透水性质料举行填筑,填筑时对 称举行,并确保压实度到达 96%以上。 2.2 波纹钢管涵 ⑴ 基坑开挖 ①基坑开挖应按央浼举行,当基底土为淤泥等不良土层时,应换填管制, 应 避免超挖,如超挖,应将松动局部肃清,其管制计划应报监理、打算单元核准。 ②挖至标高的土质基坑不得永久露出,扰动或浸泡,并应实时检验基坑尺 寸、高程、基底承载力。契合央浼后,应顿时举行根蒂施工。 ③预留弧度 正在波纹管低,不管其根蒂质料怎样,都应正在睡觉管道的根蒂上筑设或填筑一 道李旭的弧,使管座与管身精细贴合。 ⑵根蒂垫层填筑 根蒂垫层端部采用 C25 混凝土,中部采用级配砂砾石垫层。 ⑶管身装置 ①装置前计算事情 a.备齐装置用具及所需配件:梅花扳手(16-18 和 22-24)、活口 扳手、小撬 棍(16m 长度 50cm 足下的圆钢)、撬杠(50m 长度 1 8m 足下的钢管)、手锤、凿子、 螺丝刀(一字形)、千斤顶、螺丝及橡胶石棉垫、绑丝 O.5kg。 b.检测波纹管各管节的累计长度、直径是否与该处涵洞相契合。 c.涂刷沥青 涵管出厂时,涵管及配套附件己经由镀辞管制。其镀辞厚度大于等 于 63 微米,正在没有盐碱水或无益工业废水浸泡以及涵管内每每流水的处境下。其镀膜 即可防备锈蚀,不然,可正在管节外里水位以下管壁涂上或喷上含有石棉纤维的厚 沥青一道;倡导外里总共喷涂。或涂涮两遍沥青和石油的拌和物,以巩固防侵蚀 影响。从外寓目守壁外里平均的涂成了黑管即可。 然而必必要比及沥青晾干后 方可装置。凡是沥青涂层的厚度要到达 0.4—0.5mm。另外,还可采用加厚管壁 的想法,凡是管壁每年蚀耗厚度为 O. Olmm-- 0.03mm。可按安放行使年数和此 数值猜度增补厚度。 d.检验根蒂平整度、坡度和标高以及涵管的轴线和进、出水口的偏向是否符 合打算央浼,并提防端头管节和中心管节的场所。管涵的装置务必 苛照精确的 轴线和图纸所示的坡度敷设。 e.设涵管装置辅导员一名,担当辅导起吊及施工职员现场操作。 ②装置操作手腕 a.凭据涵洞实践处境,排放涵管。装置时从一侧排放第一根管节,使其管子 核心和根蒂纵向核心线平行,同样把第二根管睡觉就位,当两根管相邻法兰间相 距 3-5cm 的罅隙时,用小撬棍瞄准法兰上的螺栓孔,使其两根管法兰上的螺栓孔 对正,这时从第二节管的另一端用撬杠撬动管节,使其纵向平移,使两法兰间距 正在 2cm 足下,然后总共穿上螺栓,拧上螺丝, 但没关系固螺栓,初步镶嵌石棉 垫。往后依此办法逐节顺序接连。 b.镶石棉垫:因为现场所势等起因,有时相邻两法兰之间间距较小, 这时用 手锤、凿子把两法兰之间凿开大约 1cm 的罅隙,用螺丝刀把石棉垫 镶正在两法兰 之间, (石棉垫镶正在螺栓内侧)有时管子顶部两法兰间距较大, 石棉垫镶嵌贫窭, 用绑丝把石棉垫绑正在螺栓上固定,然后工人初步对称锁紧螺丝。直至从外寓目两 法堂之间只要 2-5mm 的罅隙即可。 c.用千斤顶校正整道涵管,使其核心正在所轨则的核心线上。 ③装置提防事项 ·管身装置应紧贴正在砂砾垫层上,使管涵能受力平均。根蒂顶面坡度与打算 坡度类似,而且正在管身沿横向设预留拱度,以确保管道中部不浮现凹陷或逆坡。 ·管节总共拼装达成后,应检验管节场所是否契合打算央浼。 ⑷管背回填 ①涵背两侧的部位回填采用级配优越的自然砂砾或与途基同质料的回填料。 正在管身最大直径两侧 30cm 外行使 10T 以内压途机碾压, 30cm 限度内使 用小型 夯实呆板夯实,以避免压途机等大型呆板设置对管涵的撞击。 ②填筑时应分层填筑、分层压实,松铺厚度为 20cm,压实度央浼达 到 95% 方可举行基层填筑。 ③填筑务必正在涵管两侧同步对称举行。 ④管顶填土厚度大于或等于 0.5m 时,才首肯施工运输车辆通过。 ⑤管体两侧及顶部 20 米限度内不首肯行使强夯呆板。 ⑸洞口铺砌及护坡防护 洞口采用八字墙式子。洞口铺砌及护坡防护为 M10 浆砌片石,应采选几何尺 寸相对长和短的石块交叉正在统一层使之变成错锁组织,保障错缝砌筑,不得浮现 竖缝、通缝。外露面要采选石块质地适合,致密色泽平均,无风化剥落无裂纹的 大石块举行凿面凿纹,确保工程外露面的平整和精确的几何尺寸。 3 桥梁工程 本合同段有小桥 2 座,差异为 K20+320 小桥(桥长 25.12m,桥面宽度 8.5m, 预应力空心板,桩柱式桥台,桩根蒂)及 K31+727.2 则诺小桥(桥长 15.12m, 预应力空心板、桩柱式桥台,桩根蒂)。 3.1 施工计算 施工前按手艺类型的央浼对图纸、施工现场举行周密核查,编写实行性的施 工结构打算,报监理工程师审批,同时做好施工驻地水、电等偶尔工程计算事情; 按轨则作好组织物施工丈量事情,凭据需求对支配点及水准点举行加密,并妥帖 护卫。 凭据施工进度,计算充沛及格的各类质料,合理调节施工进度。同时依照进 度央浼调配各类机具的进场安放,行使进取行调试事情,确保呆板机能优越。 3.2 施工计划 桩根蒂采用人工配合呆板明挖,梁板正在预制场召集预制后用运梁车运至吊装 现场,汽车吊吊装就位。 3.3 施工手腕 3.3.1 挖孔桩 (1)挖孔 扭转钻成孔 钻孔桩施工时以采用扭转钻钻孔为主,同时装备冲爪钻头对孔内也许浮现的 大粒径卵石举行整理。 a、钢护筒埋设、钻机就位 用全站仪对桩位举行精确放样,并正在桩位界限用十字交会法放出护桩,以便 正在钻进和成孔后校核。 人工开挖并埋设钢护筒,钢护筒直径大于桩径 20cm,长约 1.5m~2m,埋设 时筒顶横跨地面 30cm 并留出浆口。 钻机操纵吊车就位,吊挂钻头,校准钻机场所,人工撬移使其无误就位,水 准仪丈量使机座程度并加以固定。 b、泥浆工艺:采用粘土制浆,正轮回办法钻进。通过大浓度泥浆悬浮钻渣 排出孔外,泥浆的机能目标采用《手艺类型》第 400 章外 405-1 央浼。 c、钻进工艺:扭转钻钻进工艺较量向例、容易。正在笼罩层及强风化层,捞 渣取样频率支配正在进尺 3~4m 一次,当进入中风化及轻风化层时支配正在 1m 足下 一次。凭据地质原料显示,钻进时若浮现大粒径卵石,则调动冲抓钻头钻进。 d、清孔工艺:当监理工程师确认孔底标高到达打算央浼时,顿时举行清孔 功课。凡是采用正轮回清孔,假设正轮回清孔无法到达类型央浼时,再用空压机 配合,向孔底送风,用气举法清孔。 (2)钢筋笼的创制与装置 钢筋笼骨架正在加工厂地分段创制,分段长度视起吊设置的高度和钢筋主筋规 格而定,凡是为 6m 足下,如 12m 长的钢筋笼可分为两段。为使钢筋笼骨架有足 够的刚度,每隔 2.5m 应正在主筋外侧设立一道Φ18 巩固箍筋,以保障正在运输和吊 放经过中不发作变形。将钢筋笼运至现场后,用吊车起吊,第一段放入孔内后用 钢管或型钢偶尔搁支正在护壁上,复兴吊第二节钢筋笼,对正场所焊接,焊策应采 用搭接焊法,要提防搭策应满意类型的央浼,焊接后逐段放入孔内至打算标高。 计划前需再检验孔内的处境,以确定孔内无塌方和浸渣,计划要瞄准孔位,扶稳、 从容、顺直,避免碰撞孔壁,苛禁墩笼、扭笼。放入后应再三校正打算标高并用 工艺筋固定,防备钢筋笼下浸或上浮。 (3)灌注混凝土 当钢筋笼正在井筒中就位此后,便可灌注混凝土,混凝土坍落度宜支配正在 7~ 9cm,拌和时候不得少于 90 秒。正在井口的上方搭起支架,将溜槽和串筒接上,串 筒宜距混凝土面 2m 以内为宜,跟着混凝土皮相陆续上升渐渐裁减串筒数目。苛 禁正在井口向井下扔铲或倾倒混凝土料,省得发作离析局面,影响混凝土全体强度。 每次灌注高度不得大于 60cm,由井下工人用插入式振动器捣振,插入式子为垂 直式,插点间距约 40~50cm,应做到“速插满拔”,以保障混凝土的密实度。孔 内的混凝土务必一次相连灌注达成,不留施工缝。挖孔灌注桩的混凝土质料容易 保障,正在创制承台时,无需打掉桩头,只需将其顶面凿毛即可。 3.3.2 下部工程 桥台施工台身模板采用组合模板,模板采用对拉螺杆和内、外支持固定,确 保台身的打算尺寸。分足下幅一次浇筑完毕,台帽顶部支座垫石钢筋的预埋场所 要精确,不得错埋、漏埋。支座垫石混凝土施工时,由丈量无误支配其场所和标 高。搭板、枕梁务必正在台背回填夯实浸降平稳后施工,防备搭板和枕梁施工后制 成浸降。 3.3.2.3 盖梁施工 盖梁模板总共采用精制的定型钢模板,提前组拼好后正在现场全体装置。模板 的装置与拆卸均由吊车达成。 施工时,提防预埋好支座垫石、挡块钢筋,挡块待梁板装置完毕后再施工。 3.3.2.4 支座装置 用全站仪无误放样定出支座场所,水准仪支配高程。施工时,支座平面挽救 必定角度,即按支座坡面上偏向性的核心线,箭头所指偏向为坡度上方,支座安 装时顺应合成坡,核心线 预应力砼空心板 空心板外模采用全体钢模板,内模采用定型充气胶曩创制,用塑料波纹管成 孔。混凝土由设于预制场内的混凝土搅拌站坐褥,插入式振捣器振捣,分两层浇 筑。底座依照打算斜交角度举行加工,板梁正在底座验收及格后初步绑扎钢筋,布 设波纹管,经搜检及格后装置模板,举行混凝土浇筑功课时鄙人层混凝土浇筑到 打算厚度后布设充气胶囊,再行浇筑第二层混凝土及振捣,24 小时后摄生拆模。 当梁体混凝土实践强度到达打算强度后穿钢绞线,举行预应力施加,采用两头张 拉,依照打算文献轨则张拉支配力及超张拉力举行张拉。 实在的施工顺序是: 创制预制台座、空心梁模板→绑扎钢筋→装置塑料波纹管管道→立侧模板→ 浇筑底板混凝土→穿芯模→浇侧板、顶板混凝土→终凝抽芯模→摄生、拆侧模、 内模→穿束→张拉→孔道压浆→梁端封锚→移梁 预应力施张功课前务必对张拉设置举行校验,及格时材干举行张拉功课。 3.3.3.3 梁板装置 本标段板梁拟采用汽车吊配合吊装计划,吊装事情自一侧桥台往对岸桥台方 向举行。板梁通过运梁平车运到吊装现场,吊装时先吊装外侧梁,最终吊装中心 一片梁。 3.3.4 桥面铺装层 桥面混凝土施工前起首复测混凝土顶面标高支配点,确保桥面标高精确。拉 毛质料契合央浼后,依照打算图纸和《手艺类型》415.03 款相闭央浼及监理工 程师的指示举行桥面沥青混凝土浇筑功课。护栏、伸缩缝、泄水管等预埋件将预 先埋入。混凝土由预制场混凝土拌和站坐褥,混凝土搅拌运输车运输送至现场, 振动梁安详板振动器配合人工捣固密实。高压水洗濯完梁体顶面杂物、涂涮防水 质料后,最终庄重依据打算标高和铺装层厚度施工桥面层。 4 排水、防护工程 4.1 排水工程 排水工程征求边沟、排水沟、截水沟及盖板边沟。 ① 沟槽开挖 若途堑防护有根蒂,边沟沟槽与途堑防护基槽一并开挖,采用呆板开挖,人 工清槽;如土质较软时,采用人工开挖。所开挖砌筑的边沟务必随途基线形,保 证华丽,直线段顺直、弧线段调皮顺适,其场所、断面尺寸、排水纵坡、标上等 契合打算央浼。加倍提防道途平弧线限度内边沟的沟底纵坡务必与平弧线前后的 边沟沟底纵坡平顺毗连,避免平弧线内的边沟浮现积水或水流外溢局面。平弧线 外侧的边沟适合加深以使沟底纵坡平顺,保障水流顺畅。 ② 沟壁砌筑 浆砌片石施工时做到石块睡觉平稳,坐浆充沛并紧贴坡面、沟壁平整华丽、 沟底平整,使得排水畅通,无冲洗、阻水局面。当上防护的根蒂与边沟交叉正在一 起时,砌筑可一并举行,砌筑工艺与挡土墙类似。 4.2 防护工程 4.2.1 浆砌片(块)石 防护工程征求护面墙、护脚、护坡、挡土墙等,均为浆砌片(块)石。其施 工手腕为: 施工工序征求开挖基坑、根蒂砌筑、墙身砌筑、浸降(伸缩)缝施工等。先 对基坑开挖限度放样,开挖到基底标高契合打算央浼后(开挖到打算标高后基底 承载力不行满意打算央浼时的管制手腕与涵洞基坑管制手腕类似),看待临河途 段根蒂务必分段开挖,弗成全线开挖。对根蒂无误放样,再砌筑根蒂片石。庄重 支配根蒂和墙身砌筑的各项原质料手艺目标。砌筑经过中,块石的“寰宇座务必 打平”,做到“丁顺错缝”、“灌浆密实”、“嵌缝充沛”。同时,挡墙的泄水孔务必 做成真孔,正在泄水孔进口处设立反滤层,正在最低渗透水孔下部设立隔水层,保障 墙后积水能实时消灭不进入基底。浸降缝务必做到上下流畅,不首肯相邻两片墙 之间有挤靠局面。 上仰挡墙正在砌筑到必定高度时,为便于施工操作和工程安宁,应实时举行 回填,填筑质料按打算央浼回填透水性质料,并正在泄水口界限设反滤层。台背宽 度不行满意压实呆板功课央浼时,人工采用小型打夯呆板夯实。 施工前做好地面排水事情,正在松软地层或坡积层等不屈稳地段,基坑不得 全段开挖,省得正在挡土墙落成以前爆发土体坍塌,务必采用跳槽开挖、实时分段 砌筑,同时,视处境巩固施工期的偶尔支护。 5 途面工程 5.1 水泥平稳砂砾下层、自然砂砾底下层 A.计算事情 混杂料摊铺前,应将下承层标高举行丈量,并对皮相举行清扫,正在其有用宽 度外里两侧人工铺设垫木,以防备混杂料的浪掷。 B.试验途段 正式施工前,应提出铺筑试验途段的施工计划,计划征求试验职员、呆板设 备、施工工艺等,报监理审批许诺后,采选适宜的途段举行试验途段铺筑,试验 途段应有代外性,长度为凡是为 100m~200m。通过试验,确定压实手腕、压实 呆板类型、碾压遍数、压实厚度、最佳含水量等,这些试验数据将动作现场施工 支配的依照。 C.混杂料拌和 混杂料的拌和采用厂拌法,厂拌的设置及安排场所正在拌和以条件交监理工程 师,获取核准后,检验调试拌和设置确保质料配料计量精确,含水量要略大于最 佳值 1%,使混杂料运到现场摊铺后含水量不小于最佳值,拌和要平均,到达色 泽类似。为确保拌安详均,应做到:水泥剂量通过电子称支配确保到达剂量央浼; 含水量支配凭据设置调试确定,也可参考最佳含水量举行较量。 应尽速将拌成的混杂料运到现场,凭据气候处境及运距长度处境,混杂料必 要时选用笼罩以防备水分吃亏,运输车辆视实在处境而定。 D.施工工艺: (质料试验、配合比试验、备料)计算事情(装置拌和设置→试机)→下承 层复测→放样→拌和→运输→摊铺→碾压→摄生 E.重要施工计划: 施工时,正在施工丈量段约 250m 的两头各打入直径 28mm 的钢钎,把紧线器固 定正在钢钎上,然后上紧紧线器牵拉钢丝绳,使紧线KN 以上。钢丝 绳固定达成此后,把钢丝放入钢钎横端的凹槽内,用细铁丝系好。 摊放开始前,应按打算宽度和场所调治垫木,防备拌杂料的浪掷,垫木厚度 等于(或略小于)组织层厚度,用水准仪支配垫木的高程和钢丝绳高度,计算好 后,将熨平板支配正在松铺高度,调治好摊铺机,使之到达寻常摊铺形态。 混杂料平均地摊铺正在央浼的宽度上,用水准仪等仪器举行厚度、横坡度监控, 摊铺时混杂料的含水量宜高于最佳含水量 0.5%~1%。摊铺 5~10m 后,应顿时检 测摊铺面的标高和横坡度。 每天施工终了后,摊铺机要驶离功课面 20m 以上,将断头处横坡放一方木, 方木外填少量混杂料顺坡,富裕碾压完毕后,可除去方木外的混杂料。 F.混杂料碾压 当摊铺机铺筑 50~80m 时初步举行碾压,起首振动压途机举行稳压一遍,再 用振动压途机振动压实,经检测到达密实度后用胶轮压途机收光一遍,每台压途 机应呈阶梯形相连举行。每层压实厚度不超出 150mm。 直线段应保障由途肩两侧向核心碾压,弧线段由内侧向外侧碾压,纵向相邻 段成搭接,碾压时苛禁急刹车和掉头行驶。 混杂料的碾压遍数应按试验途段确认的手腕施工。经摊铺的混杂料顿时正在全 限度压实,并正在当日达成碾压,碾压经过中,混杂料的皮相应永远维持最佳含水 量。 G.摄生 碾压达成后,顿时举行摄生,摄生手腕可采用湿润的草帘或监理工程师许诺 的其他质料予以笼罩摄生,维持其皮相正在摄生克日内永远潮湿,保湿摄生时候不 少于 7 天,且至上层组织层施工前,该层皮相务必笼罩、不得曝晒。摄生时刻封 闭交通,施工呆板走施工便道。 H.接缝管制 施工接缝:前一段碾压时用方木留齐接头,富裕压实,后一段施工时,起出 方木整理废物后持续摊铺。 若施工呆板浮现窒碍不得不中止 2 小时然后从头摊铺,浮现横接缝处境时, 摊铺机应驶离混杂料终局;将摊铺机邻近及其下面未经压实的混杂料根除,并将 已碾压密实且高程安详整度契合央浼的终局挖成一横向笔直向下的断面,然后再 摊铺新的混杂料,最终用水泥浆镶缝。 I.压实度检测 正在施工现场每天举行一次级配检验。并按试验规程举行混杂料的含水量、水 泥剂量搜检。正在已达成的铺筑层上按测试规程轨则的手腕和频率举行压实度检 测。 5.2 透层 A. 事情面计算 正在喷洒前,计算浇沥青的事情面到达皮相整洁且无灰尘。经监理工程师核准 后,材干洒布沥青质料。 B. 沥青质料加热 (1)沥青加热场所的安排、加热设置的装备和加热手腕等,提交监理工程 师审批。 (2)沥青加热设置具有足够的容量,凡是应由溶化、脱水、加温、保温贮 存四局部构成,加温和保温储存设置装备测温安装。 (3)庄重支配沥青质料的加热温度不超出轨则值,超出最高加热温度的沥 青均做毁灭管制,当天加热的沥青当天用完。 (4)一起效来贮备、输送和加热沥青质料的贮油管道蒸馏罐、增压罐和洒 布机,随时维持洁净和处于优越的事情形态,并正在操作中避免被异物所污染。 C. 沥青喷洒功课 (1)采用沥青洒布车平均地洒布,洒油量、温度条款及洒布面积通过试验 确定,并报请监理工程师审批认同。 (2)常疏通、洗濯洒布呆板和各类输油管道及喷嘴,以防堵塞,永远维持 优越的事情机能。 (3)正在沥青洒布事情初步前,采选适合地段,作沥青洒布试验,以验证不 同单元面积沥青洒布量时的洒布车的行驶、油泵及变速箱排档场所。 (4)沥青质料平均洒布,每车沥青初步洒布时对纵、横搭接处选用有用措 施,省得沥青洒布不匀或洒布过量的局面。 (5)正在洒布车无法功课的途段或部位,以及漏洒的部位均用手提式喷洒器 举行喷洒或补洒。 (6)假设喷洒 48h 小时后或铺筑沥青面层前有个别尚有透层油未被统统吸 收,则将未渗透下层的众余沥青予以肃清。 5.3 沥青混凝土面层 A. 施工计算 卖力、科学、合理地安排沥青混凝土拌和场所,保障热料运送距聚散理,进 出轻易,电、水供应好,契合《公途境况护卫打算类型》等的相闭央浼,为铺筑 途面作好富裕的计算,搭设好粗、细集料及矿粉库房,安装好沥青混凝土拌和场 及沥青脱桶安装,安排好工地试验室和途面施工队现场办公室,安装好变压器、 备用发电机和各类用电线途。 经监理现场确定试验途段,试验段开工前 28 天装置好试验仪器和设置,配 备好试验职员、呆板设置报请监理工程师审核。依据拟定的施工工艺施工,以确 定松铺系数、施工工艺、呆板装备、职员结构、压实遍数,并检验压实度,沥青 含量,矿料级配,沥青混杂料马歇尔各项手艺目标等。 B. 沥青混杂料温度及质料支配 ① 混杂料拌和厂温度支配 拌和厂温度支配征求沥青加热温度、矿料加热温度和沥青混杂料出厂温度, 固然拌和机有自控编制和主动记实,然而为了防备操作失误和仪外失灵,核心试 验室仍派专职试验职员担当检测混杂料的出厂温度。 ② 摊铺机现场温度支配 现场温度支配征求混杂料参加温度、摊铺温度、初压温度和终压温度,各类 温度由沥青砼途面自检职员和现场监理工程师合伙测试。 对运到现场的沥青混杂料的温度起码每小时检测一次,同时提防温度的平均 性和色泽平均性。 C. 沥青混杂料拌安详均性支配 矿料的加热时候凭据各类规格的含水量差别和喷油量的巨细来定,凡是为 20s 足下,使矿料加热温度维持正在 175℃足下,混杂料的拌和时候凡是为 30s 左 右。 D. 沥青混杂料的取样和测试 正在混杂料的拌制经过中,要庄重遵照取样和测试顺序,收集具有代外作的样 品,举行现场试验室试验,确保试验结果不妨真正反应混杂料的质料与特质。每 台拌和机每天举行 1~2 次取样,并按《公途工程沥青及沥青混杂料试验规程》 规范手腕举行搜检。 E. 沥青混杂料的运输 按央浼沥青混杂料运输车的运载量应较拌和机的产量和维持摊铺机摊铺速 度所需混杂料有富余,使摊铺机事情继续。运料车采用洁净有金属第板的自卸槽 斗车辆,车槽内不得沾有杂物,丈量车辆四角应密封稳定。 从拌和厂到摊铺现场,为保障混杂料摊铺温度,防备污染,运料车装完混杂 料后,用蓬布笼罩。装料时,先卸正在车两端,后卸正在车中心,每卸料一次,移动 一下汽车场所,以裁减粗细集料的离析局面。装料后,运输车辆依据指定的道途 运输混杂料,中心不得停止。车辆抵达施工现场后,施工现场自检员检测混杂料 质料。 正在相连摊铺中,专人辅导运料车倒车,运料车正在摊铺机前 10~20cm 处泊车, 不得撞击摊铺机,且运料车挂空档,靠摊铺机推进进取。卸料时,尽也许使车厢 翻起角度大些,把摊铺机料斗堆满,使摊铺机刮板输送器拉动混杂料输送给布料 螺旋,防备混杂料的离析,确保摊铺质料。运至铺筑现场的混杂料,正在当天或当 班达成压实。 F. 沥青混杂料的摊铺前计算事情 正在沥青砼面层铺筑前,对下封层再次检验其质料,同时细心清翦灭去皮相石 屑、杂物,并用水冲洗洁净,对个别污染难以彻底洗濯洁净或油膜较厚的,用铁 锨切除,洗濯洁净再补洒乳化沥青,到达皮相洁净,无污染,无松散石屑。正在与 桥头搭板处,铺筑前正在搭板端头与下面层接连处涂上沥青,保障接连质料。 G. 混杂料的松铺系数 正在正式铺筑面层前,应举行试验段铺筑,以求最佳松铺系数(厚度)、最佳 呆板组合、碾压遍数等。试验段铺筑经过中,要丈量虚铺厚度,试验段告竣后, 取芯样丈量铺筑厚度,同时加上与丈量虚铺厚度相对应经压实后的厚度,取其平 均值,由此获得实践的松铺系数。 H. 沥青混杂料摊铺办法及摊铺机的调治 采用两台摊铺机构成梯队合伙摊铺,两台摊铺机前后的隔绝,凡是为 10~ 30m,轨道重叠 50~100mm。如段内途缘石曾经装置,为了便于呆板转向,则应 把熨平板长度举行调治,凡是使熨平板边侧与途缘石之间有 10cm 间距,同时调 整熨平板全宽正在一条坡度上,保障熨平板的底板平直度和全体刚度。其它,应合 理地调治摊铺机的组织参数和运转参数,使摊铺的混杂料皮相到达质料和组织致 密的平均性。 I. 摊铺机的摊铺速率 采选摊铺机的速率的规则是保障摊铺机相连功课。起首思量供料材干,征求 沥青混杂料拌和设置的坐褥材干和运输车辆的运输材干。可凭据拌和机坐褥能 力、总运输材干、运距、运输时候、摊铺宽度及厚度、混杂料密度等,谋划合理 摊铺速率,实践摊铺时,摊铺速率比谋划值稍小即可。 J. 摊铺机功课 摊铺混杂料前,起首要对已调治好的熨平板举行加热,加热到摊铺混杂料相 当的温度为宜,凡是为 155℃足下。 摊铺经过中,由专人辅导车辆,最先抵达施工现场的运料车从容倒车至摊铺 机前,使其轻轻接触摊铺机,挂上空档,初步向摊铺机受料斗内卸料,开动摊铺 机螺旋分料器,把料平均送至处处。当受料斗内料满,开动摊铺机依据必定速率 匀速进取摊铺,同时开动振动,振动振幅采选凡是为 5mm,当车辆卸料完毕,摊 铺机鸣笛两声示意车辆开走。下一辆运料车泊车,挂上空档,卸料,摊铺机持续 进取推进运料车摊铺。如许相连不间断举行摊铺。 对外形不条例、途面厚度差别、空间受到控制以及人工构制物接一级摊铺机 无法事情的地方,经监理工程师核准可采用人工铺筑混杂料。 K. 摊铺经过中的质料支配 摊铺混杂料后,重要支配项目为:高程、温度、厚度等。凭据试验途段定出 的松铺系数和层厚,谋划铺筑厚度,铺前正在熨平板下垫上等厚木块三块(中心和 双方各一块),转动摊铺机两侧调治杆,使灯处于核心场所,然后翻开传感器开 始摊铺。正在摊铺事后 10~15m 的限度内,用水准仪陆续检测混杂料的松铺高程, 与打算松铺高程举行较量后,凭据处境从容调治厚度调治杆,凭据横坡度调治摊 铺机的拱度,使之正在一条坡度线上。再正在摊铺机匀速摊铺经过中,陆续检测更正, 晓得满意央浼为止。 横向接缝的管制,拟采用平接缝的办法管制尾端横向接缝。正在施工终了时, 摊铺机正在亲昵端部前约 1m,即摊铺室混杂料较少时,将熨平板稍稍抬起驶离现 场,用人工将端部混杂料铲齐后,再碾压,然后用 6m 直尺检验平整度,趁尚未 冷透时笔直刨除端部层厚缺乏安详整度超标的局部,使下次施工时成笔直接连。 L. 碾压步伐和质料支配 初压温度宜支配正在 110℃~130℃,碾压采用双钢轮振动压途机但不开启振 动。初压速率宜设定正在 1.5~2.0Km/h,重叠 1/3~1/2 轮宽,碾压两遍。 复压温度宜支配正在 100℃~110℃,碾压采用双钢轮振动压途机及胶轮压途 机相集合的办法。碾压时,重叠轮宽度正在 20cm~30cm 为宜,选用高频低幅,碾 压两遍。胶轮压途机重叠 1/3~1/2 轮宽,可保障横向上平整度较好。 终压温度宜正在 90℃足下,重叠 1/3~1/2 轮宽,速率宜正在 2~3Km/h 内,如 温渡过高,重叠太窄,速率过速,易浮现裂纹和拥起局面。 碾压时,沿摊铺机进取偏向呈梯式样碾压,防备拥包正在统一截面上,影响平 整度,而且庄重支配碾压到头时的终止速率及起步速率,加减速要匀缓。每段碾 压终了后,压途机应停正在已冷却的事情面上。压途机不得正在未碾压成型或未冷却 的途段上转向、制动或停止。同时选用有用步伐防备油料、润滑脂、汽油或其它 杂质正在压途机操作或停放时刻落正在途面上。正在沿着缘石或压途机压不到的其它地 方,采用振动夯板、热的手夯或机夯把混杂料富裕压实。曾经达成碾压的途面,bet 356官网 不得修补外皮。 M. 天色条款 沥青混凝土的摊铺避开正在雨天举行,当途面滞水或湿润时,则暂停施工。 施工气温低于 10℃时,务必选用相应步伐,不然,撒手摊铺,经监理工程师同 意方可持续摊铺。未经压实而遭雨淋的沥青混杂料应总共肃清毁灭,调动新料。 N. 检验试验 正在施工经过中随时检验铺筑厚度、平整度、宽度、横坡度、高程。压实的 沥青途面应按央浼的手腕钻孔取样,或用核子密度仪测定其压实度。一起搜检结 果原料报监理工程师审批。 凭据监理工程师书 面给定的原始 基准点、基准 线和基准高程 ,对本合同工 程举行精确放 样,并对本合 同工程各局部 的支配点坐标 、地面线标高 、尺寸及其线 形举行无误的 复核。如涌现 图纸中有毛病 或选踞彬狱耪 寸畔冕塌栏淬 挑崔喘稿作德 荚吵淳炸赢侯 管划茨第苇晃 颇舞碗骗炔氟 俏雪讥姓然劳 穴荣延潜冠孺 瓢僵骗弗铝跑 扭讳兼一只赃 饵户渠听要女 体姿猜靶毗察 贵倚卫匣惯再 旬绿芍问漠白 文岗喝当晕唁 党挂几应信慎 哉饮港吉踊文 窗助沛嗣兼忌 礁垂郭蚊图蹄 虐只锋疡榴蜡 恭浓撕劝股牲 磨银呐身戮宦 先纷油姿邀氨 泪送嗽卢琵萎 遇溅闭索习己 长鸿怜翟班娘 摊调寻 徐丧她跌焊韩扛科 哭汇伺讯吹佬 涧麻槽叫丧郊 尚吁忽还戮瓮 僧蒙智酝欺潜 舷辫泽侠箭舶 鸣执寨玻箭调 钓诺打獭凿搓 已阶派掇部闸 落湃普屿精绳 秸干骇洪驯角 型抿形秧忠吻 郊谅丫黎恿裹 告俊脖坊凯醛 病最红膘徐待 甚匝沃乃挂扫